片式鋁電解電容器是一種采用鋁箔作為電極，通過電化學(xué)腐蝕增大表面積，并浸漬電解液后形成電容的元件。
它以其小型化、高容量、高可靠性等特點(diǎn)，在現(xiàn)代電子設(shè)備中占據(jù)重要地位。
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片式鋁電解電容器由正箔、負(fù)箔和電解紙卷成芯子，通過引線引出正負(fù)極，并含浸電解液后，用鋁殼和膠密封起來。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，鋁箔經(jīng)過電化腐蝕后形成凹凸不平的表面，以增大與電解質(zhì)的接觸面積，提高電容值，當(dāng)電容器兩端施加電壓時(shí)，電解液中的離子會在電場作用下向兩極移動，形成電荷的積聚，從而產(chǎn)生電容效應(yīng)。
片式鋁電解電容器的制造過程復(fù)雜且精密，主要包括以下幾個(gè)步驟：
鋁箔的腐蝕：通過電化腐蝕法使鋁箔表面形成凹凸不平的形狀，增大表面積。
氧化膜形成：將鋁箔表面氧化成三氧化二鋁作為電容的介質(zhì)。
鋁箔的切割：將一整塊鋁箔切割成若干小塊以適應(yīng)電容制造的需要。
引線的鉚接：將陽極和陰極的內(nèi)引線與外引線通過超聲波鍵合法連接在一起。
電解紙的卷繞：將電解紙與鋁箔層層貼合并卷繞成芯子。
電解液的浸漬：將電解液灌入芯子中，使電解液浸漬到電解紙上。
裝配與卷邊：將電容外面的鋁殼裝配上并連接外引線，部分電容還需進(jìn)行卷邊處理以包覆PVC膜（但現(xiàn)代產(chǎn)品中已較少使用PVC膜）。
